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高山，男，汉族，中共党员，1991年9月参加工作，现任V法事业部熔浇班班长、首席技师。参加工作30余年，先后荣获“全国模范班组长”“中国铸造大工匠”、省五一劳动奖章、安徽工匠等20多项荣誉。他的职业生涯始终与企业新厂建设、技术创新紧密相连，在一线岗位上以实干和钻研践行着产业工人的责任与担当。

一、三度冲锋：新厂筹建的“先行者”

高山是企业发展的“先行兵”，每次新厂筹建、新车间投产，他都是第一批“拓荒者”。1998年，工厂新建消失模车间，他主动请缨，参与初期调试；2007年9月，合肥新工厂投产，他再次带队入驻，为熔浇工序平稳运行奠定基础。

2023年11月，高山临危受命领衔奔赴六安新工厂。面对设备调试、人员短缺的双重压力，他连续36小时坚守岗位，在筑炉烧结与浇注工序间连班转，累了就在车间板凳上小憩片刻。12月28日，新工厂第一炉铁水顺利出炉，标志着V法生产在六安的成功落地。2024年3-4月，两条中小V自动线相继投产，填补国内空白，前期试运行期间出现了不少铸件单边缩孔问题，他积极现场跟踪，收集分析各种数据，最终制订浇注工艺与造型推箱时间措施，解决这一关键问题，确保铸件产品质量，保证生产有序进行。

二、管理精进：效能提升的“探路人”

六安工厂投产后，针对浇冒口回收不及时导致的库存积压问题，高山牵头制定相应的工艺措施方法。从2024年5月起，浇冒口实现“日产日清”，每月盘活流动资金近300万元，彻底解决了多年以来资源浪费与库存占压问题。

针对六安工厂电费计费方式，他与设备部门协同制定"峰谷错峰生产方案"，通过夜间低电价时段集中开炉，全年降低用电成本近100万元。

在原料配比上，他尝试加大非标生铁的使用 ，仅此一项降成本150万元。包内加生铁比例从4%提升至6%，经过20余炉次的成分检测和机械性能试验，确认达标后推广，降低生产成本。2025年1-3月熔炼单耗稳定在492-495度/吨，较之前下降2%，节能效果明显，第一季度降耗40万度电。

三、薪火相传：技艺传承的“大师傅”

六安工厂投产时，不少新员工是刚从学校毕业的学生和社会招聘的新手。高山深知，人才短缺是制约生产的最大瓶颈，他亲自编写的“电炉熔炼专业技能知识手册”，推行“强化训练+岗位实战”模式，将理论培训与现场操作相结合。在他的严格训练下，多数新员工迅速达到了独立顶岗的要求。2024年，班组顺利完成年度10.8万吨浇注任务 ，按照厂部要求做到投产及达产。

除了技能培训，他更注重安全意识的培养，严格落实“班前5分钟安全交底”制度，每天开工前必讲设备隐患和操作规范，全年实现安全生产“零事故”。

在带徒传艺上，他毫无保留，将35年积累的工作经验悉心传授。2024年，他的徒弟张志波在第二届安徽省铸造技能大赛中荣获一等奖，并申报安徽省五一劳动奖章。还有多名徒弟获“安徽省劳动先进个人”“安徽省金牌职工”等称号。截至目前，他带教的徒弟中，4人获技师称号，16人获高级工称号，另有46人获得其他等级的技术证书，成为企业熔炼技术骨干的“推手”。

四、创新求索：技能高地的“领航员”

作为“高山创新技能大师工作室”带头人，他始终相信“创新来自一线”。2025年，工作室将全面完成升级改造，实现分控管理，努力打造成为同行业标杆和华东地区具有领先水平的技术平台。他主导的多项技术创新项目，直接解决生产难题：通过优化V法浇注工艺，提升铸件表面质量；改进电炉抓渣设备，降低操作安全风险；探索“高温低浇”工艺，降低电炉熔炼单耗；优化筑炉工艺，提高炉衬寿命……这些创新成果，既来自他对现场问题的敏锐观察，也源于他35年如一日的勤学善思。

工作室成立以来，累计获得400余项技术成果、10余项专利，成为企业技术创新的“发动机”。

生产一线“传帮带”

熔炼现场

设备创新